管式炉

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管式裂解炉的类型和结构
作者: 发布于:2015-10-9 15:15:30 点击量:

   虽然管式裂解炉的炉型繁多,但炉型发展的趋势是充分利用辐射热,提高辐射管的热强度.提高炉管受热的均匀性以及提高单台炉的热负荷,向着高裂解温度和短停留时间的深度裂解方向发展,达到增加烯烃收率,扩大烯烃生产规模和获得更有选择性的产物分布的目的。管式裂解炉的炉型种类很多,按燃烧方式区分,有直焰式、无焰辐射式和附墙火焰式;按烧嘴的位置区分,按外形分,有方箱式炉、立式炉、门式炉、梯台式炉等;按燃烧方式区分,有直焰式、无焰辐射式和附墙火焰式;按烧嘴位置区分,有底部燃烧、侧壁燃烧、项部燃烧和底部、侧壁联合燃烧式;按炉管布置方式区分,有横管式和竖管式(又称水平管式和垂直管式)。虽然管式裂解炉的炉型繁多,但炉型发展的趋势是充分利用辐射热,提高辐射管的热强度.提高炉管受热的均匀性以及提高单台炉的热负荷,向着高裂解温度和短停留时间的深度裂解方向发展,达到增加烯烃收率,扩大烯烃生产规模和获得更有选择性的产物分布的目的。

   管式裂解炉主要是由对流段和辐射段两部分组成。裂解的原料加入水蒸气里进行稀释后,会先进入对流段的炉管内被加热升温,然后再进入辐射段的炉管内发生裂解反应,生成的裂解气会从炉管出来,然后再马上去急冷器内进行急冷。燃料在烧嘴燃烧后生成高温燃烧气,先进辐射段,然后再经对流段.烟道气从烟囱排空。辐射段传热量约占全炉热负荷的70%一80%,所以是全炉的核心部分.裂解反应也主要在辐射段炉管内进行.对流段则充分利用烟道气的余热,对提高炉子的热效率起很大的作用。

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