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加氢精制加热炉的特点
作者: 发布于:2016-2-16 16:59:38 点击量:

   主反应器加热炉具有流量大、压力和温度较高、炉管介质为氢混合气体、易燃易爆、有一定腐蚀性的特点。

   辐射段圆筒壁附近布置物料加热管组,立管排列。辐射室采用立管具有以下优点:炉管的支承结构简单,管子不承受由自重而引起的弯曲压力,管系的热膨胀易于处理,这些有利于提高炉管使用的安全性。对流段下部为物料预热管组,上部为空气预热管组,采用翅片管,多排横管排列,物料预热管组为双管程,满足大流量的需求,空气预热管组为多管程。对流段采用翅片管可增加换热量,虽然会增加烟气流动阻力,但考虑环保因素,烟卤本身所需要的高度足以克服其流动阻力。

   由于加热炉进料温度较高,采用了空气管式管热气后,可将排烟温度由350℃降低到200℃左右,可提高炉子热效率10%,达到87%左右。为了克服换热器阻力和提高燃烧效率,采用炉膛强制鼓风扩散燃烧方式。由于管内介质(主要为硫化氢)对金属有较大腐蚀性,温度压力也较高,因此,选用炉管壁厚为8mm,炉管设计工作温度为520℃。

   燃烧器采用扩散燃烧方式,可避免回火,加大燃烧调节范围,使其在焦炉煤气压力仅2kPa时也能稳定燃烧。设置前置燃烧室,保证燃料稳定和充分燃烧。设置煤气稳焰锥和空气旋流器,在燃烧室内形成高温低俗回流区。小部分煤气和助燃空气通过稳焰锥上的小孔直接进入高温低俗回流区内,增加可燃物浓度,形成稳定着火源。燃烧室筒壁使用耐火浇注料内衬,可起很好的蓄热作用,增加燃烧器稳焰能力。燃烧器的中心管内装高能电点火器和点火烧嘴,可以保证在启动时自动点火和燃烧不稳定时阻燃的需要。

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