管式炉

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生产锂电三元材料的工业窑炉
作者:邦世达炉业 发布于:2019-5-5 13:50:32 点击量:

 镍钴锰三元电池材料做正极的电池相对于钴酸锂电池安全性高,但是平台太低,用在手机上(手机截止电压一般在3.4V左右)会有明显的容量不足的感觉,在一些山寨手机上已经有在用三元材料的电池了,特别是容量比较高的电池。

 常规的电池正极材料是钴酸锂LiCoO2,三元材料则是镍钴锰酸锂Li(NiCoMn)O2,三元复合正极材料前驱体产品,是以镍盐、钴盐、锰盐为原料,里面镍钴锰的比例可以根据实际需要调整,磷酸铁锂容量发挥偏低,不适合追求高容量手机电池的要求。

 辊道窑电炉是一种产量高、能耗低的高效率窑种,早期用于建筑陶瓷、卫瓷、日用瓷行业,由于它的许多优点,并由于辊棒料的发展,如重结晶碳化硅辊棒的出现,近两年,开始用于锂电池材料、稀土、磁性材料原料、电子粉料、电器瓷件等行业,由于重结晶碳化硅辊棒的出现,使炉温可达1200℃。辊道窑适用于高产量投资。

辊道炉是宜兴邦世达炉业有限公司专业生产制造成熟产品。

三元材料辊道窖结构简介

窖炉可分为窖体、进料台、出料台、主传动系统、加热元件、和控制系统等。

炉堂材料:炉堂材料包括炉膛与炉衬。其中炉堂为高铝非标定型砖。炉衬为复合型结构,主要由轻质砖,保温砖,莫来石聚轻,陶瓷纤维等砌作而成

传动系统主要包括辊棒、传动齿轮,减速机、和变频电机等,由变频器控制按一定的速度转动,使放置在辊棒上的产品按工艺速度由加热带向烧成带、冷却带移动,完成烧结工艺

三元材料烧结辊道窖控制系统

 温度控制采用PID自动控制。自动升温调节,PID自整定,过零触发。执行元件为双向可控硅,具有无机械触点,无噪声、寿命长,对电网无干扰等优点,操作集中,观察直观。

控制面板采用直观可视式结构,每区温控系统都设相应的报警装置,具体有各区超温报警装置;每区还设置了独立的空气开关,方便操作维修。

测温热电偶采用插入式热电偶,并备有测量热电偶插入孔。不用时应用耐火纤维塞紧,以防止炉膛内热量外溢。

 控制系统能保证在额定条件下正常工作,可每天24小时连续运。

型号及规格

设备型号炉膛尺寸(mm)温度(℃)额定功率(KW)最大电压(V)
BGD-45-1210000*340*100900/120045380
BGD-60-1210000*340*200900/120060380
BGD-80-1210000*780*100900/120080380
BGD-100-1210000*780*200900/1200100380
BGD-75-1215000*340*100900/120075380
BGD-90-1215000*300*100900/120090380
BGD-120-1215000*780*100900/1200120380
BGD-150-1215000*780*200900/1200150380
BGD-100-122000*400*100900/1200100380
BGD-120-1220000*400*200900/1200120380
BGD-160-1220000*800*100900/1200160380
BGD-200-1220000*800*100900/1200200380
BGD-210-1225000*800*100900/1200210380
BGD-250-1225000*800*200900/1200250380
BGD-280-1225000*1200*200900/1200280380
BGD-300-1230000*800*200900/1200300380
BGD-420-1230000*1200*200900/1200420380
BGD-540-1230000*1600*200900/1200540380
BGD-360-1235000*800*200900/1200360380
BGD-480-1235000*1200*200900/1200480380
BGD-600-1235000*1600*200900/1200600380

安装、使用和维护

1、本辊道炉可直接安放于室内平整、干燥的地面上(参见安装基础图)。车间应有良好通风。

2、设备就位后,用螺栓连接各节窑体和进、出料辊道,然后安装并调整传动机构,对传动系统空载运行调试。

3、按“电气原理图”和“加热元件接线图”连接相关导线,并安装加热管。

4、电窑正式使用前应先烘炉。烘炉工艺如下:

0-200oC         4h

200-400oC       4h

400-600oC       4h

600-800oC       4h

设备闭置半年后再次使用,应按上述工艺重新烘炉。

5、常见故障处理

(1)跑偏:产生原因主要是辊棒与窑体轴线不垂直,解决方法:调整辊棒两前端位置,使辊棒与窑体轴线垂直。

(2)断辊:产生原因主要是辊棒与孔砖摩擦或卡住,解决方法:更换辊棒,并调整棒位置,使辊棒与孔砖之间留出间隙。

(3)辊棒不转:产生原因是接头松动或簧片脱落,解决方法是拧紧螺丝或重新安装簧片。

6、维护

(1)定期向油槽和链轮加注润滑油。

(2)经常检查电窑是否出现跑偏、断辊、辊棒不转故障,发现故障应及时处理。

宜兴市邦世达炉业有限公司专业设计制造生产高镍、低镍、三元材料前驱材料、石墨材料烧结辊道窑、推板窑、回转窑等!




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