旋转管式炉的原理及结构介绍

旋转管式炉由两部分组成上部炉膛中的炉体管可翻转360°，下部为电控部分，工作原理就是热电偶将炉膛温度转换为信号传给温控仪控制温度，旋转炉膛是独立电机带动炉膛旋转。

 

    炉堂结构

 

1、外壳

 

炉壳采用钢板与型材焊接而成，外壳并装有可装卸防护板，防护板采用静电喷涂，美观大方。

 

2、炉体

 

炉堂采用碳化硅材质，进口处装有进料斗，进料口设有电动进料装置可调节进料的速度、出口为自动出料，整个炉体制作成可调性倾斜角度，以便可以改进出料的速度。进口处装有齿轮，由减速机、电机，变频器构成一个传动系统。

 

保温结构采用氧化铝陶瓷纤维板，防止热量外溢,陶瓷纤维板可以使电炉升温更快、保温效果更显著从而达到节能。

 

3、温区、加热元件

 

加热元件采用硅碳棒，单独控制，加热棒根据功率分配，将加热元件塞入炉体，用专用的夹具固定好、接线，使用时在与外电源连接即可使用。

 

物料由进料装置旋转进入炉堂内，再经高温区烧结，然后从出口取出，完成烧结工艺。

 

4、传动系统

 

传动系统由齿轮、减速机，电机，再经变频器控制调节转速。在进料口设有液压升降机构，可以调节倾斜节度，通过调节倾斜节度来调节出料速度

 

控制系统

 

温度控制采用PID自动控制。自动升温调节，PID自整定，过零触发。执行元件可控硅，具有无机械触点，无噪声、寿命长，对电网无干扰等优点，操作集中，观察直观。控制面板采用直观可视式结构，每区温控系统都设相应的报警装置，具体有各区超温报警装置；每区还设置了独立的空气开关，方便操作维修。控制系统能保证在额定条件下正常工作，可每天24小时连续运行。

 

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