管式烧结炉的应用及技术参数介绍

 管式烧结炉主要用于小型实验烧结及少量物料烧结和提取。广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用。

 

  炉体结构 ：采用优质冷轧板，经过数控等设备机床精密加工而成，外表面经过高温处理，先进的风冷双层炉体结构，炉壳之间装有风机，可以快速升降温，保证了良好的工作环境。

　　温度类别  1000度-1700度均可实现

　　电源  220V/380V

　　加热元件  硅钼棒、硅碳棒、钼丝、电阻丝

　　热电偶  K分度（0-1200℃），S分度（0-1600℃）

　　炉管尺寸mm  40、60、80.100、120、150、200

　　加热区mm  100、200、300、400、500（根据客户要求可定做）

　　炉管  310S不锈钢管石英管、刚玉管

　　炉管安装方式  上下

　　温度控制  PID自动控制

　　电器  采用国标电器，移相触发，可控硅控制组装成一套与电炉匹配的智能电器，具有使用寿命长，耐冲压，安全，无噪音等，告别老式继电器电路。

　　温控仪 采用PID控制温控仪，温控仪是双行LED显示表盘，主要用于控温，反应灵敏，编程16或32段自动升温，保温，降温温度曲线，无人职守，PID控制，带有偏差，超温断电报警等功能，使任试验或实验的一致性和再现性成为可能。具有自动恒温及时间控制功能，并附设有二级超温自动保护功能，控制可靠，使用安全.

　　控温精度  控温精度:+/-1°C

 

     炉膛采用高纯氧化铝纤维制作，表面涂有美国进口高温氧化铝涂层，可提高加热效率，反射率，炉膛的清洁度，可延长使用寿命。炉膛同时具有耐高温，耐酸碱，耐氧化等特效，不易裂，节能，独特的炉膛设计，经久耐用，不垮塌，（根据炉温选择不同信号的耐火内墙材料）选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温，耐高温，导热小，无污染（根据不同温度而选择保温材料）高温毡或纳米纤维板，（根据不同温度而选择保温材料）

　　中层保温  选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温，耐高温，导热小，无污染（根据不同温度而选择保温材料）

　　外层保温  高温毡或纳米纤维板，（根据不同温度而选择保温材料）

 

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