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管式烧结炉的应用及技术参数介绍

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管式烧结炉的应用及技术参数介绍

  管式烧结炉主要用于小型实验烧结及少量物料烧结和提取。广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用。
 
  炉体结构 :采用优质冷轧板,经过数控等设备机床精密加工而成,外表面经过高温处理,先进的风冷双层炉体结构,炉壳之间装有风机,可以快速升降温,保证了良好的工作环境。
  温度类别  1000度-1700度均可实现
  电源  220V/380V
  加热元件  硅钼棒、硅碳棒、钼丝、电阻丝
  热电偶  K分度(0-1200℃),S分度(0-1600℃)
  炉管尺寸mm  40、60、80.100、120、150、200
  加热区mm  100、200、300、400、500(根据客户要求可定做)
  炉管  310S不锈钢管石英管、刚玉管
  炉管安装方式  上下
  温度控制  PID自动控制
  电器  采用国标电器,移相触发,可控硅控制组装成一套与电炉匹配的智能电器,具有使用寿命长,耐冲压,安全,无噪音等,告别老式继电器电路。
  温控仪 采用PID控制温控仪,温控仪是双行LED显示表盘,主要用于控温,反应灵敏,编程16或32段自动升温,保温,降温温度曲线,无人职守,PID控制,带有偏差,超温断电报警等功能,使任试验或实验的一致性和再现性成为可能。具有自动恒温及时间控制功能,并附设有二级超温自动保护功能,控制可靠,使用安全.
  控温精度  控温精度:+/-1°C
 
     炉膛采用高纯氧化铝纤维制作,表面涂有美国进口高温氧化铝涂层,可提高加热效率,反射率,炉膛的清洁度,可延长使用寿命。炉膛同时具有耐高温,耐酸碱,耐氧化等特效,不易裂,节能,独特的炉膛设计,经久耐用,不垮塌,(根据炉温选择不同信号的耐火内墙材料)选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温,耐高温,导热小,无污染(根据不同温度而选择保温材料)高温毡或纳米纤维板,(根据不同温度而选择保温材料)
  中层保温  选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温,耐高温,导热小,无污染(根据不同温度而选择保温材料)
  外层保温  高温毡或纳米纤维板,(根据不同温度而选择保温材料)
 
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